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EN 1.4313 QT780材質/EN 1.4313 QT780單價

點擊次數:682更新時間:2020-06-04

 

上海 隆繼是一家銷售歐洲不銹鋼材料的公司。我們有四個主要產品,不銹鋼圓棒,六角棒,扁棒和方棒。我們庫存中的所有材料均為歐洲材料,所有優(yōu)質產品均符合ISO,DIN,EN,ANSI,AE,ASTM和AMS等國家和標準,包括測試3.1。

EN 1.4313 QT780對應國內牌號
EN 1.4313 QT780主要問題
原因可能會出現在通常適用于EN 1.4313 QT780不銹鋼項目的漫長供應鏈中的任何時候。這有助于解釋出現問題的原因。在供應鏈的各個部分獲得適當的知識是困難的,并且只需要一小部分的無知就可以在以后產生問題。主要問題是:
一、EN 1.4313 QT780表面光潔度在確定耐腐蝕性中的重要性
這方面知識的缺乏是造成問題的主要原因。大多數說明者和設計者都知道選擇不銹鋼等級的重要性,例如1.4301(304)或1.4401(316)。但是表面光潔度至少同樣重要。在“不銹鋼設計中表面處理的重要性”中對此問題進行了充分的探索。
簡短地說,光亮的拋光表面有較大的腐蝕性。
通常使用碳化硅(SiC)磨料生產的等同于EN 10088-2 2K(Ra = 0.5微米較大值)的定向拋光劑,在許多惡劣的環(huán)境中,特別是在城市和沿海的嚴酷環(huán)境中,將具有足夠的耐腐蝕性。
在城市和沿海環(huán)境中,使用240粒度的氧化鋁磨料獲得的常見表面光潔度與不銹鋼的腐蝕有關。在某些情況下,已測得的表面粗糙度Ra值遠高于1微米,這在這些環(huán)境中是不足夠的。
建筑圖紙上缺少任何的表面光潔度可能是終問題的根源。
如果在供應鏈的任何階段都對適當的表面光潔度有任何疑問,應尋求專家的建議。
二、EN 1.4313 QT780后期處理的重要性 
除了某些專門的工藝外,不銹鋼焊縫總是會產生一定程度的熱著色。熱著色本質上是一種氧化表面,與母材相比,其抗腐蝕性降低。因此,通常的做法是進行某種形式的焊后處理以提高耐腐蝕性。良好的制造規(guī)范始終包括焊后處理。否則,可能會在以后增加不必要的整改費用。
三、EN 1.4313 QT780現場管理的重要性
在制造過程中,所有事情都有可能做得很好,只有整個項目被現場不適當的做法破壞。3.中概述的問題與過程中的任何地方一樣,都適用于站點安裝。
另外,必須記住,適合一種建筑材料*不適合另一種建筑材料。對于不銹鋼,必須記住,磚石和磚塊清潔劑可能含有yan酸,有時也稱為yan酸。如果要在接近不銹鋼的地方使用這些液體,則應注意保護不銹鋼表面。如果濺出,應立即用水沖洗。否則會導致不銹鋼嚴重腐蝕,從而導致昂貴的整流成本
四、EN 1.4313 QT780為應用選擇正確成績的重要性
這方面幾乎不用說。因為它通常被考慮。但是,如果選擇“錯誤”等級,后果可能很嚴重。這里給出了一些材料選擇指南。 
五、EN 1.4313 QT780清潔與保養(yǎng)
有人認為,不銹鋼的耐腐蝕表面以某種方式排斥灰塵和污染物。像任何表面一樣,不銹鋼也需要維護。有關此方面的指導,請參見《不銹鋼清潔方法》
如果遵循這些簡單的準則,將減少用戶數量


1.4313 QT780 /EN 1.4313 + QT780鋼
1.4313不銹鋼是具有高耐腐蝕性的馬氏體,經過良好的熱處理后具有良好的耐久性。
EN 1.4313 + QT780鋼是在淬火和回火條件下的EN 1.4313不銹鋼。與EN 1.4313不銹鋼的變型相比,它具有第二高的延展性。
鋼號:X3CrNiMo13-4
材料號:1.4313
執(zhí)行標準:BS EN 10088-2 : 2005
●特性及應用:
X3CrNiMo13-4銹鋼,德國DIN標準不銹鋼。
●化學成分:
碳 C:≤0.05
硅 Si:≤0.7
錳 Mn:≤1.50
P:≤0.040
S:≤0.015
鉻 Cr:12.00~14.00
鉬 Mo:0.3-0.7
鎳 Ni:3.50~4.50
氮 N:≤0.02
上海隆繼供應1.4313馬氏體不銹鋼有多種特性退火(+A)態(tài)、淬火和回火(+QT650)調質(+QT700)、調質(+QT780)、調質(+QT900),需要哪一種一定要跟業(yè)務說清楚哦。
在鍛造不銹鋼中,EN 1.4313不銹鋼的成分值得注意,因為它含有相對較高的鎳(Ni)和鉻(Cr)。鎳主要用于獲得特定的微觀結構。另外,它對機械性能和某些類型的腐蝕有有益的作用。鉻是不銹鋼的主要合金元素。較高的鉻含量賦予了額外的耐腐蝕性。
標準和等效項:X3CRNIMO13-4、1.4313,X3CRNIMO13-4,UNS S41500,F6NM,F6NM,13CR-4NI,UNS J91540,CA6NM,CA-6NM,Z6CN13-04,Z4CN13-4、04CR13NI5MO,0CR13NI5MO,425C11、425C12, C39NIH,C39NIL,T 8MONICR125,SS 2384,UNS S42400,NACE MR-01-75,SCS5,SCS 5,X5CRNI13-4、0CH12N4ML,AISI 415。


EN 1.4313 QT780對應國內牌號
EN 1.4313 QT780不銹鋼管件固溶的三要素
EN 1.4313 QT780不銹鋼管件的固溶工藝對不銹鋼的耐蝕性和外觀亮度有很大的影響,對不銹鋼的加工性能起決定性作用。因此,不銹鋼的熱處理工藝在不銹鋼管件的生產中非常重要。
1.EN 1.4313 QT780溶液溫度。根據不銹鋼化學成分的特點,不銹鋼的固溶溫度應在950-1150攝氏度之間才能達到軟化效果,使不銹鋼的硬度可以降低到220HV以下,滿足質量要求管道安裝和夾緊的要求。如果溫度控制不合理,則容易產生各種質量缺陷。
2.EN 1.4313 QT780解決時間。在不銹鋼加熱過程中,鋼中殘留的鐵素體含量隨著加熱時間的延長而降低。因此,不銹鋼管件的固溶處理應控制在1050℃左右,以使碳飽和并提高耐蝕性。然后在空氣中迅速冷卻以達到固溶效果。
3.EN 1.4313 QT780固溶速度和保溫效果。不銹鋼的熱導率很低,在室溫下僅為碳鋼的27%。因此,不銹鋼的低溫加熱過程應緩慢進行。如果加熱速度太快,則容易產生變形。在固溶體中,應控制不銹鋼的加熱速度,并應注意保溫時間。如果將316L鋼長時間保持在1100℃左右,則殘留鐵素體的含量將連續(xù)下降。
在固溶體生產中,需要對不銹鋼管件的固溶體進行加熱,保溫和時間冷卻,整個過程大約需要40分鐘。

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